常用管道连接工艺
发布时间:2018年03月06日浏览次数:128
“三分产品,七分安装”诠释了舒适家居系统工程安装部分的重要性。其中管道作为系统的血脉,安全可靠的连接更是安装过程的核心,担负着保障系统安全工作的使命。
舒适家居系统使用的管道有很多,如:PP、PB、PE-X、不锈钢管和抗脱锌铜管等,不同类型的管道连接方式有着很大区别。小编将从管道连接工艺的分类、性能特点、应用范围等进行分析。
一、常用管道连接工艺的定义及特点
1. 热熔连接
1) 定义:
热熔连接是将管材经相应机具切割平整,管材和管件同时加热,使管材和管件表面熔化,在一定的压力作用下,使熔化表面接触,相互融合,从而达到连接的目的。热熔连接分为两种不同的连接形式:
a) 热熔对接——管材与管材之间的连接;
b)热熔套接——管材与管件之间的连接。
1) 性能特点
目前PP管、PB冷热水管路的连接方式普遍采用热熔连接。管道直径小于63mm一般采用手工连接,管道直径大于或等于63mm的连接应采用机械连接。
PP管热熔连接操作过程主要分为以下两步:
a) 准备:将工具加热到熔接温度,聚烯胫(聚乙烯,聚丙烯,聚丁烯)管熔接温度通常为(260℃)。插口管末端切割平整,与中心轴垂直,用笔在承口和插口上做适当标记,以利于连接定位。必要时,须对承口和插口进行整圆处理,或对插口管连接端刮削。
2) 不同管径PP管热熔连接时间见下表:
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管径/mm |
热熔时间/s |
管径/mm |
热熔时间/s |
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20 |
5 |
50 |
18 |
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25 |
7 |
63 |
24 |
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32 |
8 |
75 |
30 |
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40 |
12 |
90 |
40 |
3) 热熔连接的主要特点:
a) 使用年限久;
b) 不易腐蚀;
c) 人为因素影响大。
4)热熔连接常用工具:热熔机、剪管钳或切管设备等
2、夹紧式连接
1) 定义:
夹紧式连接分卡环压紧式、卡圈锁紧式、套环滑紧式等多种。
我们使用较多的是卡环压紧式连接,如下图左。预先将卡环套在管材外表面,管材插入有倒牙的管件后,将卡环安装到位,用专用的夹紧钳 (下图右) 卡住卡环,使卡环圆圈向内收缩变形,与其相套的管材在此压力作用下,也向内压紧变形,造成连接体上的倒牙与管材内壁紧紧咬合,从而起到管材与管件密封和连接作用。
1) 性能特点
夹紧式连接主要用于压缩型管件,PP、PE、PE-X管的压缩型连接件的接头是通过向管件的外壁压紧垫圈或套环做成的,管件有无附加密封件和内部支撑均可。
根据连接系统分类,可分为外部夹紧式连接(仅夹紧连接的塑料管材的外表面)和内外夹紧式连接件(从管材的内表面和外表面夹紧和支撑塑料管材);根据连接件对轴向力的耐受情况,可分为耐拔拉型压力连接件和非耐拔拉型压力连接件;管件可由金属材料或塑料材料制成,金属材料可为铜或铜合金、铸铁或球墨铸铁。
交联聚乙烯管的机械连接一般采用外夹紧式管件进行连接。通常采用的管道(或管件)主要有三种类型:卡圈锁紧式(管件)、卡环压紧式(管件)和套环滑紧式(管件),均属于夹紧式连接用材。
夹紧式连接的主要特点:
a) 通流量大,连接完成后,管径无变化,不增大流体阻力;
b) 不堵不漏,纯机械式连接,不受人为因素影响;
c) 夹紧式连接是一种不可拆卸的连接方式。
夹紧式连接常用工具:专用夹紧钳、滑紧装置、剪管钳或切管设备等。
3、 快插连接
1) 定义
快插连接是最方便的连接方式,即插即用。快插连接管件,是将止退卡环、垫圈、密封圈等零件预先装配到管件内部的一种管件。安装时,只需将管材直接插入管件即可完成安装,施工方便,一般用于直径较小(多为De32mm以下)的管道连接。
2) 性能特点
快插连接的优势主要体现在快插接头,目前常用的快插接头多采用不锈钢材质,使用压力0~12KG,使用温度零下20~120℃。
快插连接的主要特点:
a)除密封圈外所有零件都采用不锈钢,具有极强的抗腐蚀能力;
b)外观光洁无瑕疵,脱离环卡簧弹性好,多次拔插管子都能很方便脱离拔出;
c)管材无划痕,不会出现微漏现象。
3)快插连接常用工具:剪管钳或切管设备
4、螺纹连接
1) 定义
螺纹连接又称丝扣连接,是通过内、外管螺纹的旋合将管道连接成一个整体。
对口螺纹连接时,一般是在其他不锈钢管端部加工外螺纹,拧上带内螺纹的管件,然后与其他管段连接,构成管路系统。
2) 性能特点
螺纹连接是针对不锈钢管最为传统和可靠的连接方式,采用直接旋紧管件或管材,将带有圆锥管螺纹的内、外接口的两连接件旋紧,通过连接口螺纹的压力密封(与传统的丝扣镀锌钢管密封一样),达到连接效果。
3)螺纹连接的主要特点
a) 可拆卸;
b) 连接口强度达到管体准用强度;
c) 安装简便,质量稳定可靠;
d) 管材、管件薄壁化,应用成本低。
4)螺纹连接常用工具:助力扳手、剪管钳或切管设备等
5、焊接
1) 定义
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式连接金属或其他热塑性材料,如铜管的焊接、分歧管的制作等。焊接通过下列三种途径达成接合目的:
a) 熔焊——加热欲接合工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助;
b) 压焊——焊接过程必须对焊件施加压力,达到焊接目的;
c) 钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充间隙,并与母材互相扩散实现连接焊件。
2)性能特点
焊接工艺发展已经非常成熟,属于最为可靠的连接工艺。现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂、建筑施工现场中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。
但无论何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
虽然焊接操作工艺较为复杂和危险,但对于管道系统,特别是金属管道,采用焊接工艺有很多好处:
a) 节省金属材料、平整性好、致密性好;
b) 生产率高、操作条件好;
c) 易于实现机械化和自动化等。
3)焊接常用工具
各类焊接设备、燃料罐、保护气、焊条、剪管钳或切管设备等





